Появление в строительной сфере такой технологии, как алмазное бурение, стало поистине новаторским решением. Она позволяет с высокой скоростью и производительностью просверливать отверстие в стенах сооружений, вне зависимости от того, из какого материала они выполнены: бетона, кирпича, камня и другого. Сложный инструмент с рабочей частью в виде алмазной коронки требует навыков в работе и не терпит ошибок выполнения алмазного сверления отверстий.
Использование данной технологии позволяет добиться высокой точности при резке отверстий (1-2 мм на метр глубины) с минимальными допусками. Отверстия и проемы методом алмазного сверления можно делать различного диаметра без ударных вибраций, шума и пыли. При применении технологии отпадает необходимость заделывания проходов: приобретения дополнительных материалов и расходов трудозатрат.
Безопасность для конструкций по сравнению с традиционными методиками (использования отбойного молотка и перфоратора) позволяют успешно применять алмазное бурение при проведении систем водоснабжения, отопления, прокладки кабелей и т.д. К тому же, обходится алмазное сверление отверстий, цена которого варьируется от 0,80 рублей за см.пог. (в зависимости от материала стены, диаметра и объема работ), заказчику дешевле, чем другие способы.
Но эффективность и точность проведения работ зависит от многих факторов: правильного выбранного оборудования и его элементов, навыков специалиста. Ошибки при алмазном сверлении могут привести к некачественному осуществлению работ и порче бурового устройства (стоит оно недешево).
Соблюдайте наши рекомендации и ваш инструмент для алмазного сверления отверстий прослужит заявленный производителем срок.
РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ алмазного сверления за 1 минуту!
отверстия от 30 до 400 мм в диаметре
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Что нужно знать во избежание ошибок при алмазном бурении?
Первая распространенная ошибка алмазного сверления – выбор инструмента неподходящей мощности. Буровая установка бывает разного качества материалов сборки, надежности и количества степеней защиты. На современном рынке можно найти гидравлическое, однофазное, 2-фазное, 3-фазное оборудование, легкие и габаритные модели. Выбирайте соответствующее устройство, отталкиваясь от того, какого диаметра планируется проделывать отверстие.
Особенности выбора алмазной коронки
Немаловажно также правильно подбирать сегменты бурового оборудования в каждом случае и учитывать степень твердости материала стен, которые будут подвергаться сверлению.
При выборе рабочей части - алмазной коронки, необходимо подбирать диаметр больший, чем диаметр просверленного отверстия. Так как c течением времени коронка будет истираться о камень или кирпич, отверстие уменьшается в диаметре, и оно может стать тесным для проведенной через него трубы или кабеля.
На экономичность проведения работ влияет такой параметр коронки, как возможность многократного восстановления. Восстанавливаясь, рабочая насадка в значительной степени снижает расходы на приобретение новых сегментов.
Учитывайте качество напайки алмазных сегментов
Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем.
Алмазные коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. Для бурения железобетона выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем.
Решив купить установку для алмазного бурения, необходимо посоветоваться со специалистами, чтобы избежать ошибок при алмазном сверлении отверстий.
Важна правильная установка инструмента
Убедитесь, что машина устойчиво закреплена на станине, а штатив – надежно закреплен в материале. Недостатки установки могут привести к тому, что коронка не войдет в отверстие или будет повреждена при начале работы.
Выбираем способ охлаждения рабочей части
Вращение рабочей части инструмента происходит на очень высоких оборотах, поэтому во время сверления отверстий сегменты алмазной коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отрыву от корпуса или поломке (особенно при работе с высоко армированным железобетоном).
Перегрев рабочей зоны – частая ошибка при сверлении отверстий алмазными коронками.
В случае метода мокрого сверления для охлаждения алмазной коронки в рабочую зону подается вода. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения работоспособности алмазной коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают вымываемую грязную воду. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости, используется автономный резервуар.
Алмазное сверление сухим методом применяется, когда необходимо оставить зону отверстия чистой, например, в помещениях с отделкой. При этом применяются специальные алмазные коронки для сухого реза с бОльшим расстоянием между сегментами для предотвращения засорения шламом и перегревом. Обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич.
Сухое сверление отверстий без пыли обеспечивает подсоединение пылесоса.
Регулируйте подачу воды
Чрезмерная подача воды в зону сверления ведет к проскальзыванию коронки в отверстии, а недостаточная – к ее перегреванию.
Режим сверления алмазной коронкой - интервальный
Рекомендуется осуществлять подачу алмазной коронки вперед/назад с интервалами в 2-3 сек. Такой режим позволяет поступающей воде эффективно вымывать шлам, а при сухом сверлении - отсасывать его. Вы избежите засорения и преждевременного износа коронки.
Почему затупилась коронка – еще одна ошибка алмазного сверления
При сверлении природного камня и других твердых материалов часто наблюдается сглаживание сегментов и алмазная коронка начинает хуже проходить материал. Чтобы обнажить новые режущие алмазные сегменты, коронку извлекают и сверлят ею 20-40 сек кирпич или другой абразив без подачи воды. Эта процедура называется «вскрытием» алмазных сегментов.
Избегайте перегрева двигателя
Риск перегрева инструмента значительно возрастает при сверлении высокоармированного железобетона, и здесь ситуацию не всегда спасает использование охлаждающей жидкости. Чем плотнее основание, тем более длительными должны быть интервалы остывания. Чтобы коронка прослужила долго и избежать ошибок при алмазном сверлении, оиентируйтесь на рекомендации производителя инструмента.
Контролируйте угол наклона сегментов на коронке
Заметив наклон сегментов вглубь или наружу коронки, примените более плавный и медленный режим вращения, при возможности сместите отверстие.
Алмазная коронка застряла в отверстии
Это происходит по разным причинам, избежать которые бывает трудно даже опытному мастеру: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай следует запастись специальным «обратным» молотком. Наибольшие проблемы возникают при сверлении на большую глубину, поэтому выполнять его следует с особой осторожностью.
Следуйте нашим советам и вы сможете избежать ошибок при работе с инструментом для алмазного сверления.
Читайте и другие полезные статьи:
Алмазное сверление железобетона - как и чем?